Totale lengte, diameter van de behuizing, klasse van de schroefdraad, diameter van de inlaatopening en toleranties. Zonder tekening is er geen getal om tegen af te keuren.
Een nominale waarde alleen valt niet te controleren. Zie de gids over de weerstand van de coil voor wat u moet vragen.
Welke fouten kritiek zijn, welke ernstig en welke cosmetisch. Een kras op een mondstuk en een gebarsten tank horen niet...
Inspectieniveau en aanvaardbare kwaliteitsgrens, met verwijzing naar een gepubliceerde norm, zodat geen van beide partijen improviseert.
Spreek eerst de norm af
Een inspectie kan alleen meten aan een specificatie, en de meeste geschillen over een batch blijken te gaan over wat er was afgesproken, niet over wat er binnenkwam. Leg vier zaken schriftelijk vast voordat de order wordt verzonden.
- Een maattekening. Totale lengte, diameter van de behuizing, klasse van de schroefdraad, diameter van de inlaatopening en toleranties. Zonder tekening is er geen getal om tegen af te keuren.
- De specificatie van de coil met de tolerantie. Een nominale waarde alleen valt niet te controleren. Zie de gids over de weerstand van de coil voor wat u moet vragen.
- Een indeling van defecten. Welke fouten kritiek zijn, welke ernstig en welke cosmetisch. Een kras op een mondstuk en een gebarsten tank horen niet even zwaar te wegen.
- Het bemonsteringsplan. Inspectieniveau en aanvaardbare kwaliteitsgrens, met verwijzing naar een gepubliceerde norm, zodat geen van beide partijen improviseert.
| Aspect / controlepunt | Technische specificatie & norm | Controle door de B2B-inkoper |
|---|---|---|
| Een maattekening | Totale lengte, diameter van de behuizing, klasse van de schroefdraad, diameter van de inlaatopening en toleranties. | Zonder tekening is er geen getal om tegen af te keuren. |
| De specificatie van de coil met de tolerantie | Een nominale waarde alleen valt niet te controleren. | Zie de gids over de weerstand van de coil voor wat u moet vragen. |
| Een indeling van defecten | Welke fouten kritiek zijn, welke ernstig en welke cosmetisch. | Een kras op een mondstuk en een gebarsten tank horen niet even zwaar te wegen. |
| Het bemonsteringsplan | Inspectieniveau en aanvaardbare kwaliteitsgrens, met verwijzing naar een gepubliceerde norm, zodat geen van beide partijen improviseert. | Controleren op het monster vóór verzending & het QC-rapport van de batch |
| Controleer de papieren voordat u iets opent | Vergelijk de pakbon met de inkooporder op model, inhoud, diameter van de inlaatopening, kleur en aantal, en controleer of er een batch- of lotcode... | Een batch zonder traceerbare code kunt u later niet gericht in quarantaine plaatsen. |
Zo neemt u het monster
ISO 2859-1 is de gangbare referentie. De norm neemt de lotgrootte, een inspectieniveau en een aanvaardbare kwaliteitsgrens, en geeft een monstergrootte met aantallen voor goedkeuring en afkeuring. Het nut van een gepubliceerd plan in plaats van een gekozen rond getal is dat de uitkomst maar in één richting betwistbaar is: valt de batch door het plan waarmee u beiden hebt ingestemd, dan valt er niets te bespreken.
Neem het monster verspreid over de productievolgorde, niet uit één plek. Dozen die samen zijn verpakt, bevatten units die binnen enkele minuten na elkaar zijn gemaakt. Ze verbergen dus de afwijking die ontstaat wanneer een machine opwarmt, een mal losraakt of een operator wisselt. Is de verpakkingsvolgorde niet vastgelegd, neem dan uit dozen op verschillende pallets en verschillende lagen.
De inspectieprocedure
- Controleer de papieren voordat u iets opent. Vergelijk de pakbon met de inkooporder op model, inhoud, diameter van de inlaatopening, kleur en aantal, en controleer of er een batch- of lotcode op staat. Een batch zonder traceerbare code kunt u later niet gericht in quarantaine plaatsen.
- Fotografeer de zending zoals ze binnenkomt. Pallet, buitendozen, eventuele schade en de etiketten. Dat kost twee minuten en is het enige bewijs dat er is als u na het openen van de dozen een transportclaim moet indienen.
- Neem het monster verspreid over de productierun. Neem units uit het begin, het midden en het eind van de batch, niet uit één doos die toevallig bij de hand is. Units die samen zijn verpakt, zijn binnen enkele minuten na elkaar gemaakt en laten de afwijking die u zoekt niet zien.
- Controleer het aantal en de verpakking. Tel een vastgesteld aantal dozen volledig na in plaats van te vertrouwen op het aantal per doos op het etiket, en noteer geplette trays, losse units of ontbrekende tussenschotten.
- Voer een visuele inspectie uit aan de hand van een geschreven defectenlijst. Stel de lijst op voordat de batch binnenkomt, niet terwijl u ernaar kijkt. Neem krassen, schilfers, waas, de afwerking van het mondstuk, scheve afdichtingen, vuil in de tank en eventuele resten op de schroefdraad op.
- Meet de afmetingen na aan de hand van de tekening. Totale lengte, diameter van de behuizing en hoogte van het mondstuk met een schuifmaat, vergeleken met de maattekening van de leverancier. Hebt u geen tekening, dan hebt u geen specificatie en niets om tegen af te keuren.
- Test de schroefdraad op een referentiebatterij. Houd één batterij met 510-schroefdraad waarvan u weet dat ze goed is, uitsluitend hiervoor apart. De cartridge moet recht aanslaan, zonder kracht op zijn plaats komen en vlak aansluiten, en de middenpin moet contact maken zonder te worden ingedrukt.
- Meet de koude weerstand van de coil. Meet met een multimeter tussen de middenpin en de buitenste schroefdraad, en trek de weerstand van de meetsnoeren af die u hebt gemeten door de meetpennen tegen elkaar te houden. Vergelijk met de nominale waarde en de tolerantieband, en noteer elke meting, niet alleen de uitschieters.
- Controleer de luchtstroom met een trek zonder stroom. Trek door de lege cartridge en voel of er weerstand is. Een geblokkeerd of te ruim luchtkanaal merkt u zo meteen, terwijl het op een foto onzichtbaar is, en deze controle kost niets.
- Vul en test een deelmonster op lekken. Vul met uw eigen olie, dop af en houd de units vervolgens rechtop, ondersteboven en liggend, met minstens één warmtecyclus ertussen. Inspecteer na 24 uur en opnieuw na 72 uur. Dit is de controle die retouren voorspelt.
- Leg de resultaten vast en neem de beslissing. Noteer de batchcode, de monstergrootte, elke gemeten waarde en de uitkomst, goedkeuring of afkeuring, in een dossier dat u bewaart. Een afkeuring die u niet kunt onderbouwen, is een onderhandeling en geen claim.
Beslissen over goedkeuring of afkeuring
De aantallen voor goedkeuring en afkeuring volgen uit het bemonsteringsplan, dus de beslissing zelf hoort mechanisch te zijn. Wat niet mechanisch is, is wat er daarna gebeurt, en ook dat kunt u beter vooraf beslissen. Een batch die afvalt op cosmetische punten, kan vaak worden gesorteerd en gedeeltelijk worden goedgekeurd. Een batch die afvalt op de pasvorm van de schroefdraad of de spreiding van de weerstand meestal niet, omdat de fout in het proces zit en niet in losse units.
Lekken verdienen een eigen aanpak. Ze zijn in de praktijk het duurste defect, ze ontstaan vaak door een wisselwerking tussen de hardware, de olie en de vultemperatuur en niet door de hardware alleen, en daardoor zijn ze het moeilijkst toe te wijzen. Test voordat u conclusies trekt. Onze gids over waarom cartridges lekken beschrijft de mechanismen.
Documentatie voor het dossier
Bewaar het inspectierapport bij het compliancedossier van de batch en niet in een aparte map, omdat een vraag van markttoezicht over een product gaat en niet over een proces. Bewaar naast uw eigen resultaten de verklaringen van de leverancier. Documentatie voor CE, RoHS, REACH en de EU-batterijverordening is bij ons op aanvraag beschikbaar en ondersteuning voor WEEE is mogelijk, maar de verplichtingen die voortvloeien uit het in de handel brengen van het eindproduct liggen bij u. Zie compliance, en documentatie van de leverancier voor de volledige lijst die u opvraagt.
De migratie van zware metalen is de enige test die de meeste inkopers niet zelf kunnen uitvoeren en die ze niet moeten overslaan. Die test wordt apart behandeld in de gids over tests op zware metalen. Standaard 510-cartridges worden geleverd vanaf ongeveer 500 units, zonder minimum per container. Zo blijft een grondige inspectie van de eerste batch betaalbaar voordat u zich vastlegt op een grotere run.
Veelgestelde vragen
- Hoeveel cartridges uit een batch moet ik inspecteren?
- Gebruik een gepubliceerd bemonsteringsplan in plaats van een rond getal. ISO 2859-1 leidt de monstergrootte en de aantallen voor goedkeuring en afkeuring af uit de lotgrootte, het inspectieniveau en de aanvaardbare kwaliteitsgrens die u hebt gekozen. Leg het inspectieniveau en de grens schriftelijk vast met uw leverancier voordat de order wordt verzonden: over een bemonsteringsplan dat pas na een afkeuring ter discussie staat, valt weinig meer te winnen.
- Kan ik de weerstand van de coil zelf meten?
- Ja. Een eenvoudige multimeter tussen de middenpin en de buitenste schroefdraad leest de koude weerstand af. Houd eerst de meetpennen tegen elkaar en noteer de weerstand van de meetsnoeren, en trek die daarna af: bij een meting rond één ohm zijn de snoeren een merkbaar deel van het getal. Vergelijk het resultaat met de nominale waarde en de tolerantieband in de specificatie, niet alleen met de nominale waarde.
- Wat is de nuttigste controle als ik maar tijd heb voor één?
- Een vul- en lektest op een klein deelmonster, met uw eigen olie. Die belast de afdichtingen, de inlaatopening en de dop samen, onder omstandigheden die dicht bij de praktijk liggen, en lekken zijn de storing die de meeste retouren oplevert. Elke andere controle zegt iets over één onderdeel op zichzelf.
- Moet het monster uit één doos komen of uit meerdere?
- Uit meerdere, genomen uit het begin, het midden en het eind van de productierun als de verpakkingsvolgorde bekend is. De variatie binnen één doos is klein, omdat die units binnen enkele minuten na elkaar zijn gemaakt. De variatie die telt, zit over de hele run, en een monster uit één handige doos laat die niet zien.
Bronnen
- Richtlijn 2011/65/EU betreffende beperking van het gebruik van bepaalde gevaarlijke stoffen in elektrische en elektronische apparatuur (RoHS) (herschikking), de officiële tekst op EUR-Lex.
- Verordening (EG) nr. 1907/2006 inzake de registratie en beoordeling van en de autorisatie en beperkingen ten aanzien van chemische stoffen (REACH), de officiële tekst op EUR-Lex.
- Verordening (EU) 2023/1542 betreffende batterijen en afgedankte batterijen, de officiële tekst op EUR-Lex.
- Richtlijn 2012/19/EU betreffende afgedankte elektrische en elektronische apparatuur (AEEA/WEEE) (herschikking), de officiële tekst op EUR-Lex.
Handelsinformatie voor B2B-inkopers, geen juridisch advies. Wij verkopen uitsluitend lege hardware; u bent verantwoordelijk voor de vulling en voor de compliance van het eindproduct in uw markt.
