Checklist QC per un lotto di cartucce in arrivo

Concordare prima lo standard

Un'ispezione può misurare solo rispetto a una specifica, e la maggior parte delle contestazioni su un lotto si rivelano contestazioni su che cosa era stato concordato, non su che cosa è arrivato. Definisca per iscritto quattro elementi prima della spedizione dell'ordine.

• Un disegno quotato. Lunghezza totale, diametro del corpo, classe della filettatura, diametro dei fori di aspirazione e tolleranze. Senza disegno non c'è un valore su cui basare un rifiuto.
• La specifica della coil con la sua tolleranza. Un valore nominale da solo non è verificabile. Consulti la guida sulla resistenza della coil per sapere che cosa chiedere.
• Una classificazione dei difetti. Quali difetti sono critici, quali maggiori, quali estetici. Un graffio sul bocchino e un tank incrinato non dovrebbero avere lo stesso peso.
• Il piano di campionamento. Livello di ispezione e limite di qualità accettabile, riferiti a uno standard pubblicato, così che nessuna delle due parti improvvisi.

Come prelevare il campione

Il riferimento abituale è la ISO 2859-1. Parte dalla dimensione del lotto, da un livello di ispezione e da un limite di qualità accettabile, e restituisce una dimensione del campione con i numeri di accettazione e di rifiuto. Il senso di usare un piano pubblicato invece di scegliere un numero tondo è che il risultato diventa contestabile in una sola direzione: se il lotto non supera il piano concordato da entrambe le parti, non c'è nulla da discutere.

Prelevi il campione lungo la sequenza di produzione, non da un unico punto. I cartoni imballati insieme contengono unità prodotte a pochi minuti l'una dall'altra, quindi nascondono la deriva che compare quando una macchina si scalda, un'attrezzatura si allenta o cambia l'operatore. Se l'ordine di imballaggio non è registrato, prelevi da cartoni su pallet diversi e su strati diversi.

La procedura di ispezione

1. Verifichi i documenti prima di aprire qualsiasi cosa. Confronti il documento di trasporto con l'ordine di acquisto per modello, capacità, diametro dei fori di aspirazione, colore e quantità, e controlli che sia presente un codice di lotto. Un lotto senza codice tracciabile non potrà poi essere messo in quarantena in modo selettivo.
2. Fotografi la spedizione così come è arrivata. Pallet, cartoni esterni, eventuali danni ed etichette. Richiede due minuti ed è l'unica prova disponibile se dopo l'apertura dei cartoni deve presentare un reclamo per danni da trasporto.
3. Prelevi il campione lungo tutta la produzione. Prenda unità dall'inizio, dalla metà e dalla fine del lotto invece che da un solo cartone comodo. Le unità imballate insieme sono state prodotte a pochi minuti di distanza e non mostreranno la deriva che sta cercando.
4. Verifichi quantità e imballaggio. Conti integralmente un numero definito di cartoni invece di fidarsi della quantità per collo indicata in etichetta, e annoti vassoi schiacciati, unità sciolte o separatori mancanti.
5. Esegua un'ispezione visiva su un elenco scritto di difetti. Scriva l'elenco prima dell'arrivo del lotto, non mentre lo osserva. Includa graffi, scheggiature, opacità, finitura del bocchino, guarnizioni disallineate, residui all'interno del tank e qualsiasi traccia sulla filettatura.
6. Esegua misure dimensionali rispetto al disegno. Lunghezza totale, diametro del corpo e altezza del bocchino con il calibro, confrontati con il disegno quotato del fornitore. Se non ha un disegno, non ha una specifica e non ha nulla su cui basare un rifiuto.
7. Provi la filettatura su una batteria di riferimento. Tenga da parte una batteria 510 sicuramente funzionante solo per questo scopo. La cartuccia deve imboccare dritta, avvitarsi senza forzare e chiudere a filo, e il pin centrale deve fare contatto senza essere schiacciato.
8. Misuri la resistenza a freddo della coil. Legga il valore tra il pin centrale e la filettatura esterna con un multimetro, sottraendo la resistenza dei cavi misurata mettendo in corto i puntali. Confronti il risultato con il valore nominale e con la fascia di tolleranza, e registri ogni lettura, non solo i valori anomali.
9. Controlli il flusso d'aria con un tiro a secco senza alimentazione. Aspiri attraverso la cartuccia vuota e senta se c'è resistenza. Un percorso dell'aria ostruito o sovradimensionato si nota subito in questo modo, mentre in fotografia è invisibile, e questa verifica non costa nulla.
10. Riempia e testi la tenuta di un sottocampione. Riempia con il Suo olio, chiuda, poi tenga le unità in verticale, capovolte e in orizzontale, con almeno un ciclo di riscaldamento nel mezzo. Ispezioni dopo 24 ore e di nuovo dopo 72. È la verifica che anticipa i resi.
11. Registri i risultati e prenda la decisione. Riporti il codice di lotto, la dimensione del campione, ogni valore misurato e l'esito di accettazione o rifiuto in un fascicolo che conserva. Un rifiuto che non può documentare è una trattativa, non un reclamo.

Decidere se accettare o rifiutare

I numeri di accettazione e di rifiuto derivano dal piano di campionamento, quindi la decisione in sé dovrebbe essere meccanica. Non è meccanico ciò che succede dopo, e conviene decidere in anticipo anche quello. Un lotto respinto per difetti estetici spesso si può selezionare e accettare in parte. Un lotto respinto per accoppiamento della filettatura o dispersione della resistenza di solito no, perché il difetto sta nel processo e non nelle singole unità.

Le perdite meritano un trattamento a parte. Sono il difetto più costoso sul mercato, sono spesso causate dall'interazione tra hardware, olio e temperatura di riempimento piuttosto che dal solo hardware, e sono quindi le più difficili da attribuire. Testi prima di trarre conclusioni. La nostra guida sul perché le cartucce perdono ne illustra i meccanismi.

La documentazione da archiviare

Conservi il verbale di ispezione insieme al fascicolo di conformità del lotto, non in una cartella separata, perché una richiesta della sorveglianza del mercato riguarda un prodotto, non un processo. Accanto ai Suoi risultati, tenga le dichiarazioni del fornitore. La documentazione CE, RoHS, REACH e regolamento UE sulle batterie è disponibile su richiesta presso di noi, così come il supporto RAEE, ma gli obblighi che derivano dall'immissione sul mercato del prodotto finito restano in capo a Lei. Consulti la pagina conformità e la guida sulla documentazione del fornitore per l'elenco completo da richiedere.

La migrazione dei metalli pesanti è l'unico test che la maggior parte degli acquirenti non può eseguire internamente e che non dovrebbe saltare. È trattata a parte nella guida ai test sui metalli pesanti. Le cartucce 510 a magazzino si spediscono a partire da circa 500 unità senza minimi a container, il che rende sostenibile un'ispezione accurata del primo lotto prima di impegnarsi in una produzione più grande.

FAQ

Quante cartucce di un lotto devo ispezionare?

Usi un piano di campionamento pubblicato invece di un numero tondo. La ISO 2859-1 ricava la dimensione del campione e i numeri di accettazione e di rifiuto dalla dimensione del lotto, dal livello di ispezione e dal limite di qualità accettabile che ha scelto. Concordi per iscritto livello di ispezione e limite con il fornitore prima della spedizione dell'ordine, perché un piano di campionamento contestato dopo un rifiuto vale ben poco.

Posso misurare da solo la resistenza della coil?

Sì. Un semplice multimetro collegato tra il pin centrale e la filettatura esterna legge la resistenza a freddo. Prima metta in corto i puntali e annoti la resistenza dei cavi, poi la sottragga, perché su una lettura vicina a un ohm i cavi pesano in modo significativo sul valore. Confronti il risultato con il valore nominale e con la fascia di tolleranza indicati nella specifica, non con il solo valore nominale.

Qual è la verifica più utile se ho tempo per una sola?

Un test di riempimento e tenuta su un piccolo sottocampione, con il Suo olio. Mette alla prova insieme guarnizioni, fori di aspirazione e bocchino in condizioni vicine a quelle reali, e le perdite sono il guasto che genera più resi. Tutte le altre verifiche riguardano un singolo componente isolato.

Il campione va prelevato da un cartone o da più cartoni?

Da più cartoni, prelevati dall'inizio, dalla metà e dalla fine della produzione, quando l'ordine di imballaggio è noto. La variabilità all'interno di un singolo cartone è minima perché quelle unità sono state prodotte a pochi minuti di distanza. La variabilità che conta è lungo la produzione, e un campione preso da una sola scatola comoda non la mostra.

Fonti

• Direttiva 2011/65/UE sulla restrizione dell'uso di determinate sostanze pericolose nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche (RoHS) (rifusione), testo ufficiale su EUR-Lex.
• Regolamento (CE) n. 1907/2006 concernente la registrazione, la valutazione, l'autorizzazione e la restrizione delle sostanze chimiche (REACH), testo ufficiale su EUR-Lex.
• Regolamento (UE) 2023/1542 relativo alle batterie e ai rifiuti di batterie, testo ufficiale su EUR-Lex.
• Direttiva 2012/19/UE sui rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche (RAEE) (rifusione), testo ufficiale su EUR-Lex.

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