Na tylnej części pistoletu ustawia się obrotowy selektor dawki (pozycje od 1 do 5 odpowiadające 0,5 ml, 1,0 ml, 1,5 ml, 2,0 ml,...
Niemal zerowa objętość martwa. Olej znajduje się bezpośrednio w cylindrze strzykawki o pojemności 25 ml, bez węża i kolektora pompy, więc można napełnić 50...
Testy receptur R&D, zestawy próbek handlowych i partie poniżej 500 do 1 000 sztuk.
Operator trzyma kartridż lub jednorazówkę pod nieruchomą podgrzewaną dyszą (albo używa ręcznej końcówki) i naciska...
1. Przegląd: 8 komercyjnych typów maszyn
Każda komercyjna linia do produkcji sprzętu do waporyzacji wykonuje dwie odrębne operacje mechaniczne: precyzyjne dozowanie podgrzanego płynu (napełnienie zbiornika bez pęcherzyków powietrza i bez zabrudzenia centralnego komina powietrznego) oraz uszczelnienie ustnika (zablokowanie wciskanej lub zakręcanej nasadki, zanim ciśnienie w wolnej przestrzeni nad olejem wypchnie olej przez dolne otwory wlotowe atomizera). We współczesnej produkcji sprzętu osiem wyspecjalizowanych maszyn obejmuje cały zakres: od serii próbnych R&D liczących 100 sztuk po linie konfekcjonowania kontraktowego o wydajności 40 000 sztuk dziennie.
| SKU i typ maszyny | Kategoria | Wydajność | Grzanie i napęd | Główne zastosowanie |
|---|---|---|---|---|
| Ręczna maszyna do napełniania (EV-NK-ACC-25) | Napełnianie (etap 1) | od 150 do 400 szt./h | Silikonowy grzejnik cylindra z regulatorem PID + mechaniczny spust zapadkowy | Receptury terpenowe R&D, zestawy próbek, mikropartie poniżej 1 000 szt./dzień |
| Półautomatyczna maszyna do napełniania (EV-NK-ACC-24) | Napełnianie (etap 2) | od 600 do 1 200 szt./h | Podgrzewany zbiornik ze stali nierdzewnej + precyzyjna pompa + pedał nożny | Małe i średnie laboratoria produkujące od 1 000 do 5 000 szt./dzień w wielu SKU |
| Maszyna do napełniania dwóch smaków (EV-NK-ACC-27) | Napełnianie (etap 2/3) | od 800 do 1 600 szt./h | Dwa podgrzewane zbiorniki + dwie pompy + ręczna końcówka z dwiema igłami | Jednoczesne napełnianie dwukomorowych jednorazówek (1+1 ml) lub 2 kartridży jednokomorowych naraz |
| Automatyczna maszyna do napełniania (EV-NK-ACC-15) | Napełnianie (etap 3) | od 1 200 do 1 800 szt./h | Portal CNC X-Y-Z + podgrzewany cylinder, wąż i dysza | Standardowa produkcja komercyjna (od 5 000 do 15 000 szt./dzień) na tacach na 100 gniazd |
| 5-kanałowa automatyczna maszyna do napełniania (EV-NK-ACC-28) | Napełnianie (etap 4) | od 3 600 do 5 400 szt./h | Portal CNC X-Y-Z z 5 dyszami + podgrzewany kolektor górny | Przemysłowe konfekcjonowanie kontraktowe dużych wolumenów (od 15 000 do 40 000+ szt./dzień) |
| Ręczna zamykarka (EV-NK-ACC-26) | Zamykanie (etap 1/2) | od 500 do 1 500 szt./h | Pionowa prasa dźwigniowa z dwiema sprężynami (bez sprężonego powietrza) | Wciskane kartridże 510, pody i jednorazówki w małych i średnich partiach |
| Pneumatyczna zamykarka (EV-NK-ACC-29) | Zamykanie (etap 3/4) | od 3 000 do 6 000 szt./h | Czterokolumnowa prasa z siłownikiem pneumatycznym + cyfrowy timer docisku | Zamykanie całej tacy na wcisk w 2 sekundy, z regulowaną siłą i oburęcznym zabezpieczeniem |
| Automatyczna zakręcarka (EV-NK-ACC-30) | Zamykanie (etap 3/4) | od 1 200 do 2 000 szt./h | Portal CNC X-Y-Z + elektryczne wrzeciono z kontrolą momentu | Automatyczne dokręcanie gwintowanych ustników 510 na tacach na 100 gniazd |
2. Dobór maszyn do skali produkcji i plan rozbudowy
Przed wyborem poszczególnych maszyn należy określić obecną wielkość partii i cel rozbudowy na 12 miesięcy. Zrównoważona linia łączy maszynę do napełniania i zamykarkę o zbliżonej wydajności godzinowej, dzięki czemu napełnione urządzenia nigdy nie czekają otwarte na stole na wolniejsze stanowisko zamykania.
| Poziom produkcji | Produkcja dzienna | Produkcja miesięczna | Zalecana maszyna do napełniania | Zalecana zamykarka | Liczba operatorów |
|---|---|---|---|---|---|
| Poziom 1: R&D, próbki i serie pilotażowe | od 100 do 800 szt. | od 2 000 do 15 000 szt. | Ręczna maszyna do napełniania (EV-NK-ACC-25) | Ręczna zamykarka (EV-NK-ACC-26) | 1 operator |
| Poziom 2: butikowe laboratorium wielu SKU | od 1 000 do 4 500 szt. | od 20 000 do 90 000 szt. | Półautomatyczna maszyna do napełniania (EV-NK-ACC-24) | Ręczna zamykarka (EV-NK-ACC-26) lub Pneumatyczna zamykarka (EV-NK-ACC-29) | od 1 do 2 operatorów |
| Poziom 2B: laboratorium urządzeń dwukomorowych i mieszanek | od 1 500 do 6 000 szt. | od 30 000 do 120 000 szt. | Maszyna do napełniania dwóch smaków (EV-NK-ACC-27) | Pneumatyczna zamykarka (EV-NK-ACC-29) | od 1 do 2 operatorów |
| Poziom 3: komercyjna linia produkcyjna | od 5 000 do 15 000 szt. | od 100 000 do 300 000 szt. | Automatyczna maszyna do napełniania (EV-NK-ACC-15) | Pneumatyczna zamykarka (EV-NK-ACC-29) (na wcisk) lub Automatyczna zakręcarka (EV-NK-ACC-30) (końcówki gwintowane) | 1 operator obsługujący obie maszyny |
| Poziom 4: przemysłowy zakład konfekcjonowania kontraktowego | od 15 000 do 40 000+ szt. | od 300 000 do 800 000+ szt. | 5-kanałowa automatyczna maszyna do napełniania (EV-NK-ACC-28) | Pneumatyczna zamykarka (EV-NK-ACC-29) lub dwie Automatyczne zakręcarki (EV-NK-ACC-30) | od 1 do 2 operatorów |
3. Szczegółowo: 5 typów maszyn do napełniania
3.1 Ręczna maszyna do napełniania (EV-NK-ACC-25): podgrzewany pistolet strzykawkowy ze spustem
Ręczna maszyna do napełniania
Ręczny pistolet z mechanizmem zapadkowym, połączony z cylindrem z podziałką o pojemności 25 ml z borokrzemianu lub poliwęglanu, silikonową opaską grzewczą i stołowym cyfrowym regulatorem temperatury PID (regulacja do 130 °C).
- Jak to działa: Na tylnej części pistoletu ustawia się obrotowy selektor dawki (pozycje od 1 do 5 odpowiadające 0,5 ml, 1,0 ml, 1,5 ml, 2,0 ml lub 2,5 ml na jedno naciśnięcie). Każde pociągnięcie ergonomicznego spustu przesuwa tłoczysko ze stali nierdzewnej o dokładnie określony krok mechaniczny.
- Dlaczego operatorzy zostawiają go nawet po rozbudowie linii: Niemal zerowa objętość martwa. Olej znajduje się bezpośrednio w cylindrze strzykawki o pojemności 25 ml, bez węża i kolektora pompy, więc ze słoika live rosin o pojemności 30 ml można napełnić 50 próbek dla klientów praktycznie bez strat na linii.
- Najlepsze zastosowanie: testy receptur R&D, zestawy próbek handlowych i partie poniżej 500 do 1 000 sztuk.
3.2 Półautomatyczna maszyna do napełniania (EV-NK-ACC-24): stołowa podgrzewana pompa z pedałem nożnym
Półautomatyczna maszyna do napełniania
Samodzielna stołowa stacja napełniania ze stali nierdzewnej, która łączy umieszczony na górze podgrzewany zbiornik oleju, wewnętrzną precyzyjną pompę dozującą, podgrzewaną pionową dyszę dozującą, cyfrowy panel sterowania PLC i pedał nożny.
- Jak to działa: Operator trzyma kartridż lub jednorazówkę pod nieruchomą podgrzewaną dyszą (albo używa ręcznej końcówki) i naciska pedał. Pompa z napędem silnikowym dozuje dokładnie zaprogramowaną objętość (od 0,1 ml do 10,0 ml z powtarzalnością ±0,01 ml), a na końcu suwu wykonuje niewielkie zassanie zwrotne, które zapobiega kapaniu.
- Dlaczego operatorzy ją wybierają: Eliminuje zmęczenie rąk i skokowe dawki mechanizmu zapadkowego, pozwala na dokładne napełnienia ułamkowe (np. 0,85 ml lub 1,90 ml) i osiąga od 600 do 1 200 sztuk na godzinę bez konieczności zamawiania tac CNC dla każdego nowego kształtu sprzętu.
- Najlepsze zastosowanie: laboratoria wielu SKU produkujące od 1 000 do 5 000 sztuk dziennie w kartridżach i jednorazówkach o różnych kształtach.
3.3 Maszyna do napełniania dwóch smaków (EV-NK-ACC-27): podgrzewana napełniarka z dwoma zbiornikami i końcówką z dwiema igłami
Maszyna do napełniania dwóch smaków
Wyspecjalizowana dwukanałowa podgrzewana stacja napełniania z dwoma niezależnymi podgrzewanymi zbiornikami ze stali nierdzewnej, dwiema niezależnie programowanymi pompami dozującymi, izolowanym podgrzewanym wężem w oplocie i ergonomicznym ręcznym pistoletem z dwiema igłami.
- Jak to działa: Każdy zbiornik i kanał pompy ma własne ustawienie temperatury i objętości na kolorowym ekranie dotykowym. Urządzenia pozostają w piankowej tacy transportowej na 100 gniazd, a operator wprowadza obie igły do obu komór dwukomorowej jednorazówki (lub do dwóch sąsiednich kartridży jednokomorowych) i naciska przycisk spustu na końcówce.
- Dlaczego jest niezbędna przy nowoczesnych jednorazówkach: Przy dwukomorowych urządzeniach all-in-one (takich jak Inch Dual, Switchup i Twins) wydajność napełniarki jednodyszowej spada o połowę, jeśli trzeba napełnić zbiornik A na całej tacy, przepłukać maszynę, załadować recepturę B i napełnić zbiornik B. Napełniarka dwusmakowa napełnia obie komory jednocześnie, w jednym przejściu.
- Najlepsze zastosowanie: marki produkujące dwukomorowe jednorazówki (1+1 ml lub 2+2 ml) oraz operatorzy, którzy chcą napełniać ręcznie bez wyjmowania urządzeń z tacy, dwa razy szybciej niż końcówką z jedną igłą (od 800 do 1 600 sztuk na godzinę).
3.4 Automatyczna maszyna do napełniania (EV-NK-ACC-15): jednogłowicowy portal CNC X-Y-Z do tac
Automatyczna maszyna do napełniania
Podstawowa maszyna komercyjnych napełnialni: portal CNC X-Y-Z z napędem krokowym lub serwo w zamkniętej pętli sterowania, połączony z ciśnieniowym podgrzewanym cylindrem ze stali nierdzewnej (300 g, 500 g lub 3 l), podgrzewaną elastyczną linią płynu, podgrzewanym zaworem dozującym i aluminiowym stołem na tace na 100 gniazd.
- Jak to działa: Na stół roboczy kładzie się wcześniej załadowaną tacę 10x10 ze 100 pustymi kartridżami lub jednorazówkami i naciska Start. Portal automatycznie przesuwa się do gniazda (1,1), opuszcza podgrzewaną igłę do szczeliny pierścieniowej zbiornika na dokładnie zaprogramowaną głębokość Z, dozuje dawkę, jednocześnie się unosząc, aby nie powstawały pęcherze powietrza, i przechodzi przez wszystkie 100 sztuk w 3 do 4 minut.
- Dlaczego zmienia koszt jednostkowy: Jeden operator może ładować tace do automatycznej napełniarki i od razu przenosić gotowe tace do zamykarki pneumatycznej lub zakręcarki, utrzymując wydajność od 1 200 do 1 800 sztuk na godzinę bez błędów celowania i bez kapania na komin.
- Najlepsze zastosowanie: dedykowane serie produkcji komercyjnej od 5 000 do 15 000 sztuk dziennie.
3.5 5-kanałowa automatyczna maszyna do napełniania (EV-NK-ACC-28): wielogłowicowy szybki portal CNC
5-kanałowa automatyczna maszyna do napełniania
Przemysłowy wielogłowicowy portal CNC X-Y-Z do napełniania, wyposażony w pięć zsynchronizowanych pomp wyporowych, umieszczony na górze podgrzewany zbiornik ze stali nierdzewnej i pięć równoległych podgrzewanych igieł dozujących, rozstawionych zgodnie ze standardowym rastrem tacy 10x10.
- Jak to działa: Zamiast przechodzić gniazdo po gnieździe, głowica z 5 dyszami opuszcza się jednocześnie do pięciu urządzeń, dozuje wszystkie pięć dawek w jednym suwie, przesuwa się raz, aby dokończyć rząd 10 sztuk, i przechodzi do następnego rzędu. Taca na 100 sztuk jest gotowa po 20 suwach (około 65 do 90 sekund).
- Dlaczego wybierają ją firmy konfekcjonujące duże wolumeny: Trzykrotnie zwiększa wydajność, do poziomu od 3 600 do 5 400 sztuk na godzinę, na tej samej powierzchni stołu co portal jednogłowicowy, a umieszczony na górze zbiornik z bezpośrednim zasilaniem skraca wąż i ogranicza spadek temperatury.
- Najlepsze zastosowanie: serie produkcyjne jednego SKU w dużych wolumenach, od 15 000 do 40 000+ sztuk dziennie.
4. Szczegółowo: 3 maszyny do zamykania i uszczelniania ustników
Napełnianie to dopiero połowa linii. Gdy ciepły olej trafi do kartridża lub jednorazówki, ciepło przechodzi na wewnętrzny słup powietrza. Jeśli ustnik nie zostanie uszczelniony w ciągu 90 do 180 sekund, stygnące powietrze i grawitacja wciągają olej przez dolne otwory wlotowe do centralnego kanału powietrznego, co kończy się zalaną grzałką i lepkim spodem. O wyborze zamykarki decyduje wyłącznie mechaniczny sposób zamknięcia Państwa sprzętu: na wcisk (zatrzaskowy) lub na gwint (zakręcany).
4.1 Ręczna zamykarka (EV-NK-ACC-26): dwukolumnowa prasa dźwigniowa z dwiema sprężynami
Ręczna zamykarka
Wytrzymała stołowa mechaniczna prasa dźwigniowa na płycie bazowej ze szczotkowanego aluminium, z dwiema chromowanymi stalowymi kolumnami prowadzącymi, dwiema sprężynami powrotnymi, pierścieniem blokującym z regulacją wysokości i równoległą górną płytą dociskową.
- Jak to działa: Ustniki zatrzaskowe nakłada się na napełnioną partię kartridży lub jednorazówek w bloku mocującym, wsuwa blok na płytę bazową z gumową wyściółką i pociąga dźwignię nad głową. Dwie kolumny prowadzące utrzymują górną płytę ściśle równolegle, więc każdy ustnik wskakuje na miejsce prosto, bez pęknięć od obciążenia bocznego.
- Dlaczego operatorzy ją wybierają: Nie potrzebuje prądu ani sprężonego powietrza, można ją ustawić w pięć minut na dowolnym stole w pomieszczeniu czystym i zamyka od 500 do 1 500 sztuk wciskanych na godzinę.
- Najlepsze zastosowanie: w parze z Ręczną maszyną do napełniania lub Półautomatyczną maszyną do napełniania przy wciskanych kartridżach i jednorazówkach.
4.2 Pneumatyczna zamykarka (EV-NK-ACC-29): czterokolumnowa prasa do tac z siłownikiem pneumatycznym
Pneumatyczna zamykarka
Przemysłowa czterokolumnowa stołowa prasa pneumatyczna z płytą dociskową, wytrzymałym siłownikiem pneumatycznym na górze, regulatorem ciśnienia z manometrem z przodu, cyfrowym programowanym timerem docisku i oburęcznymi przyciskami startu bezpieczeństwa.
- Jak to działa: Prasa podłączona do standardowego warsztatowego kompresora 4 do 8 bar opuszcza precyzyjnie szlifowaną górną płytę na całą tacę na 50 lub 100 gniazd, gdy operator naciśnie jednocześnie oba przednie przyciski bezpieczeństwa. Cyfrowy timer utrzymuje płytę pod pełnym naciskiem przez zaprogramowany czas docisku (np. 2,0 sekundy), aby każdy silikonowy zadzior i pierścień zatrzaskowy osiadł równomiernie, zanim płyta się cofnie.
- Dlaczego linie komercyjne jej potrzebują: Ręczne wciskanie 10 000 zatrzaskowych nasadek z zabezpieczeniem przed otwarciem daje nierówne osadzenie i pęknięte szklane zbiorniki. Pneumatyczna prasa czterokolumnowa zamyka całą tacę 100 sztuk w jednym 2-sekundowym cyklu (od 3 000 do 6 000 sztuk na godzinę) i bez trudu nadąża za jedną lub dwiema automatycznymi napełniarkami portalowymi.
- Najlepsze zastosowanie: linie komercyjne i przemysłowe pracujące na wciskanych kartridżach 510 (zob. nasze puste kartridże 510), podach i jednorazówkach all-in-one.
4.3 Automatyczna zakręcarka (EV-NK-ACC-30): obrotowa zakręcarka CNC X-Y-Z z kontrolą momentu
Automatyczna zakręcarka
Stołowy portal CNC X-Y-Z wyposażony w pionowe elektryczne wrzeciono wkrętarki z kontrolą momentu i wykonaną na zamówienie elastomerową tuleję zaciskową nad stołem na tace kartridży na 100 gniazd.
- Jak to działa: Gdy operatorzy luźno nałożą gwintowane ustniki na 100 napełnionych kartridży w tacy, portal CNC ustawia się kolejno nad każdym kartridżem, opuszcza obracającą się tuleję zaciskową na końcówkę, dokręca ją do skalibrowanego momentu sprzęgła i przechodzi do następnej sztuki (od 1 200 do 2 000 sztuk na godzinę).
- Dlaczego kontrola momentu ma znaczenie: Ręczne zakręcanie tysięcy końcówek 510 prowadzi do urazów przeciążeniowych, a połowa partii zostaje albo niedokręcona (co powoduje nieszczelności i zalewanie), albo przekręcona (zerwane gwinty centralnego słupka lub pęknięte ceramiczne albo szklane kominy).
- Najlepsze zastosowanie: marki korzystające z zakręcanych kartridży 510, takich jak kartridż 1 g i kartridż S11.
5. Dopasowanie techniczne: lepkość oleju, strefy grzania i formaty sprzętu
Nawet najlepsza maszyna do napełniania nie osiągnie pełnej wydajności, jeśli temperatury na drodze przepływu, rozmiar igły i przyrządy na tacach nie są dopasowane do Państwa ekstraktu i geometrii urządzenia. Przekazując założenia naszemu działowi technicznemu do konfiguracji maszyny, warto skorzystać z poniższej tabeli.
| Ekstrakt / receptura | Zalecane strefy grzania | Rozmiar igły (tępa, Luer-Lock) | Uwagi dotyczące sprzętu i zamykania |
|---|---|---|---|
| Destylat o wysokiej lepkości (od 85% do 93%+) | Zbiornik: od 65 do 80 °C Wąż i kolektor: od 70 do 80 °C Końcówka dyszy: od 75 do 85 °C | 14G lub 15G (standardowe zbiorniki 1,0 ml/2,0 ml); 16G przy wąskich kominach 0,5 ml | Na automatycznych portalach (EV-NK-ACC-15 / EV-NK-ACC-28) wymaga pełnego grzania w 3 strefach, aby lepkość nigdy nie wzrosła gwałtownie w igle między tacami. |
| Live resin i ekstrakty o wysokiej zawartości terpenów (HTFSE) | Zbiornik: od 45 do 58 °C Wąż i kolektor: od 50 do 60 °C Końcówka dyszy: od 55 do 62 °C | Tępa igła ze stali nierdzewnej 15G lub 16G | Temperaturę zbiornika należy utrzymywać poniżej 60 °C, aby lotne monoterpeny nie odparowywały. Zamknąć w ciągu 90 sekund za pomocą EV-NK-ACC-29 lub EV-NK-ACC-30. |
| Bezrozpuszczalnikowy live rosin | Zbiornik: od 42 do 52 °C Zalecana krótka droga przepływu | Igła o szerokim świetle 14G lub 15G | Najlepiej łączyć z jednorazówkami postless lub kartridżami ceramicznymi z szeroką szczeliną pierścieniową (zob. nasze puste kartridże 510). Przy małych partiach rzemieślniczych EV-NK-ACC-25 lub EV-NK-ACC-24 skraca czas przebywania oleju w podgrzewanym obiegu. |
| Ekstrakty do urządzeń dwukomorowych / z przełącznikiem smaku | Zbiornik A: od 50 do 75 °C Zbiornik B: od 50 do 75 °C (niezależny regulator PID dla każdego zbiornika) | Dopasowane podwójne igły 16G lub 18G ustawione na rozstaw komór | Należy użyć Maszyny do napełniania dwóch smaków (EV-NK-ACC-27), aby komora z destylatem i komora z live resin mogły pracować jednocześnie, każda w swojej optymalnej temperaturze. |
Geometria napełniania: centralny słupek czy postless
Kartridże 510 i jednorazówki z centralnym słupkiem
Igła dozująca musi wejść w pierścieniową szczelinę między zewnętrzną ścianką ze szkła lub PCTG a centralną rurką powietrzną, zejść do 2 mm nad dolnymi otworami wlotowymi i płynnie unosić się w miarę dozowania oleju. Igła nigdy nie może ocierać się o centralną rurkę powietrzną ani po niej kapać.
Jednorazówki i kartridże postless
Ponieważ nie ma centralnego metalowego komina (jak w urządzeniach all-in-one postless wśród naszych pustych jednorazówek), otwór napełniania jest szeroko otwarty i przyjmuje większą igłę 14G przy wyższej prędkości pompy. Skraca to czas cyklu o 20% do 30% i eliminuje zabrudzenie centralnego komina olejem.
6. Lista kontrolna przed zamówieniem: tace, igły i części zamienne
Gdy proszą Państwo Empty Vapes o wycenę maszyny do napełniania lub zamykania, konfigurujemy oprzyrządowanie pod dokładne SKU sprzętu w Państwa koszyku:
Dopasowane tace mocujące na 100 gniazd
Każdy automatyczny portal (EV-NK-ACC-15, EV-NK-ACC-28, EV-NK-ACC-30) i prasa pneumatyczna (EV-NK-ACC-29) pracuje na precyzyjnie obrabianych tacach wyciętych pod zewnętrzne wymiary Państwa kartridża lub jednorazówki. Warto zamówić co najmniej 3 do 5 tac na maszynę, aby jeden operator mógł ładować pusty sprzęt, podczas gdy maszyna napełnia aktywną tacę.
Tępe igły Luer-Lock ze stali nierdzewnej (14G, 15G, 16G)
Warto mieć pod ręką pudełko igieł każdego rozmiaru, aby móc dostosować opór przepływu przy przejściu z gęstego destylatu na bogaty w terpeny live resin albo z szerokich zbiorników postless na wąskie kominy kartridży 510 o pojemności 0,5 ml.
Zestawy uszczelek z Vitonu i PTFE klasy spożywczej
Podgrzewane środki czyszczące (np. ciepły alkohol izopropylowy lub bezpieczne dla żywności płukanki terpenowe) stopniowo zużywają pierścienie O-ring tłoka i uszczelki zaworów. Zapasowy zestaw uszczelek zamówiony razem z maszyną pozwala uniknąć nieplanowanego przestoju pół roku później.
Specyfikacja kompresora (dotyczy tylko EV-NK-ACC-29)
Pneumatyczna zamykarka wymaga cichego, bezolejowego kompresora laboratoryjnego o ciśnieniu od 0,4 do 0,8 MPa (od 4 do 8 bar), podłączonego standardowym przewodem 8 mm ze złączką wtykową. Pozostałe siedem maszyn z naszego katalogu działa w 100% elektrycznie lub ręcznie i nie wymaga sprężonego powietrza.
7. Najczęściej zadawane pytania
- Ile jest typów maszyn do napełniania i zamykania?
- Komercyjna produkcja sprzętu do waporyzacji opiera się na ośmiu podstawowych typach maszyn: pięciu systemach napełniania (Ręczna maszyna do napełniania, Półautomatyczna maszyna do napełniania, Maszyna do napełniania dwóch smaków, Automatyczna maszyna do napełniania i 5-kanałowa automatyczna maszyna do napełniania) oraz trzech systemach zamykania (Ręczna zamykarka, Pneumatyczna zamykarka i Automatyczna zakręcarka).
- Czy jedna maszyna może napełniać zarówno kartridże 510, jak i jednorazówki all-in-one?
- Tak. Zarówno półautomatyczne, jak i automatyczne napełniarki portalowe X-Y-Z dozują programowalne objętości od 0,1 ml do 5,0 ml. Aby przejść z kartridża 510 na jednorazówkę all-in-one lub poda, wymienia się dolną tacę mocującą na 100 gniazd i wybiera na ekranie dotykowym odpowiednią recepturę współrzędnych X-Y-Z i objętości.
- Dlaczego przy automatycznej napełniarce potrzebna jest jeszcze osobna zamykarka?
- Standardowe napełniarki portalowe X-Y-Z dozują olej do 100 niezamkniętych urządzeń ułożonych na tacy. Po napełnieniu tacy ustniki trzeba natychmiast zamknąć. Ustniki wciskane wymagają pionowego docisku płytą (Ręczna zamykarka lub Pneumatyczna zamykarka), a gwintowane końcówki 510 dokręcenia z kontrolą momentu obrotowego (Automatyczna zakręcarka).
- Jakiej igły użyć do gęstego destylatu i live rosin?
- Do destylatu o wysokiej lepkości i bezrozpuszczalnikowego live rosin należy stosować tępą igłę Luer-Lock ze stali nierdzewnej 14G lub 15G, o ile pozwala na to szczelina między kominem a ścianką zbiornika, albo igłę 16G w kartridżach 0,5 ml i 1,0 ml z wąską szczeliną pierścieniową. Cieńsze igły 18G zostawia się do rzadszych mieszanek rozcieńczonych terpenami oraz do wąskich kanałów napełniania w urządzeniach dwukomorowych.
Wskazówki branżowe dla kupców B2B, a nie porada prawna. Wyłącznie pusty sprzęt i przemysłowe maszyny do napełniania, bez kannabinoidów i bez e-liquidów; Empty Vapes nie napełnia sprzętu i nie doradza w kwestii tego, co trafia do jego wnętrza. Sprzedaż wyłącznie B2B, 18+ / 21+ w zależności od rynku. Za napełnienie, zgodność gotowego produktu z przepisami i jego rejestrację na danym rynku odpowiada kupujący.
